一、簡介：
1.特點：
熱式氣體質(zhì)量流量計可用于過程控制領(lǐng)域。它無須溫壓補償，直接測出流體的質(zhì)量流量。它的突出特點是：沒有活動部件；壓力損失??；量程比寬；精度高；可靠性高；安裝簡單， 操作方便。 可以在所有領(lǐng)域全方面替代孔板和差壓式流量計。
• 不同氣體系數(shù)的設(shè)定
• 顯示零點的清零
• 輸出模擬量的校正
• 多點非線性曲線修正
• 寬量程比大于1000：1
• 大口徑小流量測量*準(zhǔn)
• 現(xiàn)場可對儀表設(shè)定
• 接近零壓力損失的封裝傳感器
• 對振動不敏感•
• 直管段要求較小
• 測量值與壓力無關(guān)，*正的質(zhì)量流量檢測
• 采用專家算法，實現(xiàn)儀表的高精度和穩(wěn)定性
• 小于一秒的響應(yīng)時間
• 液晶顯示，具有瞬時累積雙顯示，無需切換
2. 用途:
本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠、焦化廠、石油、化工、熱力、醫(yī)療、熱電廠、環(huán)保等行業(yè)?？蛇M(jìn)行：
• 工廠壓縮空氣測量
• 鍋爐的燃?xì)夂涂諝馑惋L(fēng)測量
• 污水處理曝氣測量
• 火炬氣體測量
• 鋼鐵廠加氣測量
• 化肥廠氨氣測量
• 煉鐵廠高爐煤氣的測量
• 電廠高爐的一次風(fēng)、二次風(fēng)的測量　　 • 煤粉燃燒過程粉/氣配比控制
• 煙筒煙道排氣監(jiān)測SO2和NOX的排量
• 燃料電池工廠各種氣體流量測量
• 水泥工業(yè)豎式磨粉機排放熱氣流量控制
• 熱處理淬火爐等氫、氧、氮等氣體的控制
• 軋鋼廠加熱爐燃?xì)獾臏y量及控制工業(yè)管道
• 燃?xì)膺^程中空氣流量測量
• 實驗室中各種高純氣體的測量
• 食品加工操作中新鮮空氣的加入
• 啤酒廠中的二氧化碳處理
• 醫(yī)藥行業(yè)瓶子消毒器中熱空氣的流量監(jiān)測
• 化工行業(yè)中CL2及其他腐蝕性氣體的測量
• 天然氣氣體流量測量
二、工作原理：
熱式氣體質(zhì)量流量計采用熱擴(kuò)散原理，熱擴(kuò)散技術(shù)是一種在苛刻條件下性能優(yōu)良、可靠性高的技術(shù)，其典型傳感元件包括兩個熱電阻（鉑RTD ）， 一個是速度傳感器，一個是自動補償氣體溫度變化的溫度傳感器。當(dāng)這兩個RTD 被置于介質(zhì)中時，其中速度傳感器被加熱到環(huán)境溫度以上的一個恒定的溫差，另一個溫度傳感器用于感應(yīng)介質(zhì)溫度。流經(jīng)速度傳感器的氣體質(zhì)量流量是通過傳感元件的熱傳遞量來計算的。氣體速率增加，傳感器傳遞給介質(zhì)的熱量增多。 
•所有產(chǎn)品采用無活動部件設(shè)計 不會因介質(zhì)臟或介質(zhì)顆粒造成傳感器堵塞。
•寬量程比100：1，對低流量敏感 無需進(jìn)行多級測量，適用于現(xiàn)場各種量程。
•幾乎沒有壓力損失，克服了傳統(tǒng)差壓法因管道壓力低而無法測量的弊病。
•解決用戶的各種實際問題（如安裝直管段不滿足、組份發(fā)生變化、測量效果不佳等）。可對組份變化進(jìn)行修正，可在線清洗傳感器，插入長度可任意調(diào)整。
•傳感器可選單/多點 滿足各種不同使用要求及高精度測量。
•傳感器插入式或在線式安裝 降低安裝費用，適于各種管徑的測量。
三、 技術(shù)參數(shù)
• 準(zhǔn) 確 度: ±1*的讀數(shù)
±0.5*滿量程
• 重 復(fù) 性: 0.2*滿量程
• 溫度范圍: 環(huán)境溫度-20 ℃--70℃
• 介質(zhì)溫度: -20℃-200℃或-20℃-350℃
• 供電電源：24VDC/220VAC
• 模擬輸出：4-20mADC
• 響應(yīng)時間：≤1秒
• 溫度系數(shù)：0.05*/℃
• 通訊接口：RS485
• 在線顯示：液晶顯示瞬時及累積流量
• 過程壓力：≤4.2MPa（大于此壓力需與本公司協(xié)商定制）
• 過程連接: 法蘭，如需其它安裝方式需提前與本公司協(xié)商定制。
• 防爆等級：EXdIICT6
• 防護(hù)等級：傳感器IP67
變送器IP65 
• 適用介質(zhì)：不含水分的氣體
• 測量范圍：0.05--80m/s（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)為20 ℃， 0.10133MPa）
• 傳感器材質(zhì)：標(biāo)準(zhǔn)為316L；哈C；鉭
• 探桿材質(zhì)：標(biāo)準(zhǔn)為1Cr18Ni9Ti；316L；哈C；鉭
• 外殼材質(zhì)：危險領(lǐng)域安裝外殼為粉末涂層的鋁鑄件。
• 電氣接口：M20×1.5
• 質(zhì) 保 期：產(chǎn)品正常使用期的一年內(nèi)。
• 壓力損失：對于直徑大于DN80的管道可以忽略不計。